Материаловедение и ТКМ


Литье под давлением


Литье под давлением является одним из самых прогрессивных методов получения отливок из цветных сплавов.

Сущность процесса литья под давлением состоит в том, что в стальную пресс-форму под большим давлением и с большой скоростью вводится рас­плавленный металл. При этом происходит мгновенное заполнение всей полости формы любой сложной конфигурации. Этот метод обеспечивает получение тонкостенных отливок с чистой поверхностью и точными раз­мерами. Литье под давлением по сравнению с другими способами получения отливок имеет ряд преимуществ:

Высокая точность размеров отливки

В основном точность размеров отливок соответствует 5-му классу точности по ГОСТу 2689-54. Точность размеров отливки зависит от точности изготовления пресс-формы, состава сплава и его температуры, температуры формы и продолжительности выдержки металла под давлением.

Высокий класс чистоты поверхно­сти отливок

Шероховатость поверх­ности отливок соответствует 6-му классу чистоты по ГОСТу 2789-59. Чистота поверхности отливок зависит в первую очередь от чистоты обра­ботки пресс-формы (ухудшается по мере износа формы) и от применяе­мых сплавов. Шероховатость поверх­ности алюминиевых и магниевых от­ливок соответствует 5-8-му классу чистоты.

Минимальный объем механиче­ской обработки отливок

В сочетании с высокой точностью размеров и вы­сокой чистотой поверхности  детали, отлитые под давлением, в большин­стве случаев не требуют последующей механической    обработки.

Минимальный расход металла

Этим методом можно изготовлять тонкостенные отливки, получение которых другими методами литья невоз­можно. Изготовление отливок без припусков на механическую обработку при­водит к минимальному расходу дорогостоящих цветных металлов.

Высокая прочность

Благодаря быстрому охлаждению отливки приоб­ретают мелкозернистую структуру и повышенную прочность. Чем меньше толщина стенки отливки, тем больше ее прочность.

По сравнению с другими способами литье под давлением позволяет полностью механизировать и автоматизировать технологический процесс получения отливок и имеет самый короткий производственный цикл. Указанные преимущества литья под давлением приводят к значитель­ному повышению производительности труда, улучшению условий труда и снижению себестоимости отливок в несколько раз.

Однако преимущества литья под давлением проявляются главным образом в крупносерийном и массовом производстве, когда очень быстро окупаются затраты на изготовление стальных пресс-форм. Стойкость пресс-форм зависит от применяемых сплавов и является одним из основных фак­торов, определяющих себестоимость деталей, получаемых литьем под давлением, и целесообразность применения этого способа.

Литье под давлением широко применяется в автомобилестроении, при­боростроении, авиационной промышленности, в радиотехнике и электро­промышленности, а также и в других отраслях машиностроения. Этому способствует создание все более мощных машин литья под давлением, позволяющих расширить ассортимент отливок, увеличить их габаритные размеры и сложность, а также повысить качество отливок.




Начало  Назад  Вперед