Литье под давлением
Литье под давлением является одним из самых прогрессивных методов получения отливок из цветных сплавов.
Сущность процесса литья под давлением состоит в том, что в стальную пресс-форму под большим давлением и с большой скоростью вводится расплавленный металл. При этом происходит мгновенное заполнение всей полости формы любой сложной конфигурации. Этот метод обеспечивает получение тонкостенных отливок с чистой поверхностью и точными размерами. Литье под давлением по сравнению с другими способами получения отливок имеет ряд преимуществ:
Высокая точность размеров отливки
В основном точность размеров отливок соответствует 5-му классу точности по ГОСТу 2689-54. Точность размеров отливки зависит от точности изготовления пресс-формы, состава сплава и его температуры, температуры формы и продолжительности выдержки металла под давлением.
Высокий класс чистоты поверхности отливок
Шероховатость поверхности отливок соответствует 6-му классу чистоты по ГОСТу 2789-59. Чистота поверхности отливок зависит в первую очередь от чистоты обработки пресс-формы (ухудшается по мере износа формы) и от применяемых сплавов. Шероховатость поверхности алюминиевых и магниевых отливок соответствует 5-8-му классу чистоты.
Минимальный объем механической обработки отливок
В сочетании с высокой точностью размеров и высокой чистотой поверхности детали, отлитые под давлением, в большинстве случаев не требуют последующей механической обработки.
Минимальный расход металла
Этим методом можно изготовлять тонкостенные отливки, получение которых другими методами литья невозможно. Изготовление отливок без припусков на механическую обработку приводит к минимальному расходу дорогостоящих цветных металлов.
Высокая прочность
Благодаря быстрому охлаждению отливки приобретают мелкозернистую структуру и повышенную прочность. Чем меньше толщина стенки отливки, тем больше ее прочность.
По сравнению с другими способами литье под давлением позволяет полностью механизировать и автоматизировать технологический процесс получения отливок и имеет самый короткий производственный цикл. Указанные преимущества литья под давлением приводят к значительному повышению производительности труда, улучшению условий труда и снижению себестоимости отливок в несколько раз.
Однако преимущества литья под давлением проявляются главным образом в крупносерийном и массовом производстве, когда очень быстро окупаются затраты на изготовление стальных пресс-форм. Стойкость пресс-форм зависит от применяемых сплавов и является одним из основных факторов, определяющих себестоимость деталей, получаемых литьем под давлением, и целесообразность применения этого способа.
Литье под давлением широко применяется в автомобилестроении, приборостроении, авиационной промышленности, в радиотехнике и электропромышленности, а также и в других отраслях машиностроения. Этому способствует создание все более мощных машин литья под давлением, позволяющих расширить ассортимент отливок, увеличить их габаритные размеры и сложность, а также повысить качество отливок.
