Оборудование для производства сахарных кондитерских изделий


Оборудование для измельчения - часть 5


В дальнейшем эти данные используют при наладке машины, чтобы получить массу требуемой степени измельчения.

Перед началом работы необходимо разжать валки, включить мельницу и, убедившись, что она работает нормально, отрегулировать до минимума зазор между валками I и II, не допуская их перекоса. Отрегулировав установочными винтами с обеих сторон машины положение боковых клиньев, бункер полностью заполняют массой, включают воду и начинают регулировать остальные валки. При правильно отрегулированных валках масса должна идти по ним совершенно ровным слоем. Когда валки I и II слишком прижаты и плохо подают массу, их необходимо слегка развести. Если слой неравномерен, значит валки перекошены и их положение нужно выправить поворотом соответствующих штурвалов или вентилей. Если масса накапливается при переходе с одного валка на другой и сползает по сторонам, значит зазор между валками очень мал и его нужно увеличить. Если вышележащий валок покрыт массой неравномерно, а нижележащий покрыт ею нормально, то зазор между этими валками велик и его необходимо уменьшить. Верхний валок регулируют так, чтобы провальцованная масса снималась с него ножом в виде совершенно ровного и однородного слоя. Положение ножа относительно поверхности валка регулируют двумя установочными винтами так, чтобы он был прижат к валку плотно и ровно по всей длине. Чем сильнее сжаты валки, тем лучше будет измельчен продукт, но производительность мельницы при этом уменьшится.

Рис. 1.11. Роторная мельница типа SCS:

а - общий вид; б — схема

Производительность пятивалковых мельниц в зависимости от конструкции составляет 450...1800 кг/ч, мощность установленных электродвигателей 50...110 кВт.

Роторная мельница типа SCS фирмы «Бюлер» (Швейцария). Относится к машинам истирающего действия. Мельница (рис. 1.11,а) состоит из следующих основных узлов: питателя, в который входят подающий патрубок 10, роторный питатель 11, питающий шнек, расположенный на корпусе 13; двух размольных роторов, разгрузочного шнека, расположенного в корпусе 3; промежуточного сборника 20 с датчиком уровня продукта 19; разгрузочного роторного шлюзового затвора 22; станины 2, установленной на четырех лапах 1; привода роторов, установленного внутри станины.




Начало  Назад  Вперед



Книжный магазин