Оборудование для производства сахарных кондитерских изделий


Машинно-аппаратурные схемы производства конфет и ириса - часть 12


На выходе пласта из машины установлены проминальные вальцы, которые продвигают ирисный пласт с наклонной охлаждающей плиты машины на передаточный конвейер 22. После охлаждающей машины температура ирисной массы равна 45...48 °С. В конце конвейера 22 установлен нож 23. Ирисная масса разрезается на куски длиной 1400 мм и подается на раздаточный сетчатый конвейер 25. Конвейер поочередно с помощью четырех заслонок 27 направляет куски ирисной массы в обкаточные машины 29. Последняя заслонка установлена стационарно, перекрывая сетку конвейера. Порядок открытия и закрытия заслонок зависит от количества установленных обкаточных машин. Сигнал на открытие и закрытие заслонок подается с помощью конечного выключателя, установленною на конвейере 22.

В машине 29 из бесформенного куска ирисной массы формуется конический батон, из вершины которого вытягивается и калибруется жгут, поступающий в ирисозаверточную машину 24. Завернутый ирис отводящим конвейером 28 из каждой машины транспортируется и собирается на сетчатом трехъярусном конвейере 26. Два нижних яруса конвейера обдуваются воздухом. Охлажденный и затвердевший ирис подается затем на взвешивание и упаковывание в картонные ящики.

Из приведенных машинно-аппаратурных схем видно, что каждая линия состоит из:

оборудования для приготовления конфетных масс, из которых изготавливаются изделия (причем это оборудование не всегда устанавливается непосредственно в потоке линии);

оборудования для формования корпусов конфет, заготовок или изделий, их выстойки и охлаждения (отливки и выстойки корпусов конфет; формования, охлаждения и выстойки с последующей резкой пластов или жгутов формуемых масс);

оборудования для глазирования корпусов конфет (устанавливается в линиях для получения глазированных конфет);

оборудования для завертывания, фасования (со взвешиванием) и упаковывания готовых изделий.

На предприятиях небольшой мощности фруктово-желейные массы обычно уваривают в открытых варочных котлах, сферических вакуум-аппаратах и в змеевиковых варочных аппаратах.

На фабриках большой мощности помадные и фруктово-желейные массы получают в универсальных комплексах, что позволяет сократить производственные площади и улучшить санитарное состояние производства

Для производства конфет на ореховой основе создаются специализированные поточные линии.

Основные операции при приготовлении ореховых масс: подготовка и измельчение ядер орехов или других жиросодержащих ядер и смешивание их с другими компонентами — сахаром, жиром и т.п. Измельчение ядер производится на различных мельницах, описание которых дано в главе 1.

Ореховые массы смешивают в меланжерах или рецептурно-смесительных комплексах.




Начало  Назад  Вперед



Книжный магазин