Классификация способов восстановления - часть 2
2.1. Дуговая под флюсом - наплавка деталей диаметром более 50 мм при повышенных требованиях к качеству наплавленного металла и толщине слоя наплавленного металла более 1 мм.
2.2. Дуговая в среде С02 - наплавка стальных деталей диаметром более 16 мм широкой номенклатуры.
2.3 Дуговая с газопламенной защитой - наплавка стальных и чугунных деталей работающих в различных условиях.
2.4 Вибродуговая - наплавка стальных деталей работающей в различных условиях при невысоких требованиях к сопротивлению усталости.
2.5 Дуговая порошковой проволокой или лентой - наплавка износостойких слоев на детали, работающие в условиях интенсивного изнашивания, ударных нагрузок, в узлах трения.
2.6. Дуговая в среде аргона - наплавка алюминиевых деталей и деталей из коррозионностойких сталей.
2.7. Контактная - наплавка гладких цилиндрических деталей с износом не более 1мм.
2.8. Газовая - наплавка цилиндрических и профильных деталей с местным износом при повышенных требованиях к износостойкости.
2.9. Плазменная - наплавка ответственных деталей при повышенных требованиях к износостойкости и сопротивлению усталости.
2.10. Многоэлектродная под флюсом - наплавка деталей со значительным износом
по величине и площади
2.11. Лежачим электродом - наплавка плоских поверхностей и поверхностей со сложной конфигурацией со значительным износом.
2.12. Электроимпульсная - наплавка наружных цилиндрических поверхностей с износом до 0,5 мм с ограничением температуры нагрева детали.
2.13. Электроискровая - наращивание и упрочнение поверхности с износом до 0,2 мм при невысоких требованиях к сплошности покрытия.
2.14. Электрошлаковая - наплавка деталей с износом более 6 мм.
215. Жидким металлом - наплавка деталей со значительным износом (более 3 мм) при повышенных требованиях к износостойкости и невысоких требованиях к стойкости против ударных нагрузок.
2.16. С одновременным деформированием - наплавка деталей с наружным шлицевым профилем.
2 17. С одновременным резанием - наплавка и обработка износостойких материалов в нагретом состоянии, обработка которых в холодном состоянии затруднена.