Флюсы
От состава и свойств флюса зависят: а) устойчивость дуги; 6) плотность и механические свойства наплавленного металла; в) отделимость шлаковой корки; г) предотвращение разбрызгивания металла при наплавке; д) дегазация сварочной ванны.
Капли расплавленного металла перемешиваются с расплавленным флюсом, а затем отделяются от него. При этом происходит химическое взаимодействие: часть углерода, хрома, ванадия и других элементов, содержащихся в металле, окисляется и переходит в шлак. Если флюс содержит большое количество марганца и кремния, то эти элементы могут восстанавливаться и переходить из шлака в металл. Таким образом, состав флюса оказывает большое влияние на химический состав наплавленного металла.
Флюсы можно классифицировать по ряду признаков:
1. По способу изготовления.
2. По назначению.
3. По химическому составу.
4. По размеру и составу частиц.
Наиболее часто их подразделяют по способу изготовления. По этому признаку различают флюсы: а) плавленные; б) керамические.
Плавленные флюсы изготавливают путем плавления шихты в электрических или пламенных печах с последующим гранулированием расплава мокрым или сухим способом. Их подразделяют на четыре группы.
К первой группе относят высококремнистые марганцевые флюсы (АН-348А, АН-348АМ, ОЦС-45, АН-60). Их применяют при наплавке низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей.
Ко второй группе относятся низкокремнистые безмарганцевые флюсы (АН-20С, АН-20СМ, АН-22, АН-26, АН-30, 48-ОФ-6). Эти флюсы применяются при наплавке легированной и высоколегированной стали с небольшим содержанием марганца.
К третьей группе относят низкокремнистые марганцевые флюсы (АН-10, АН-26С и др.). Их применяют преимущественно при наплавке сталей и сплавов с высоким содержанием марганца.
К четвертой группе относят специальные флюсы (АН-25, АН-8 и др.). Применяют при электрошлаковой наплавке, при наплавке цветных сплавов. При наплавке жидким металлом применяют плавленые флюсы АНШ-100 и АНШ-200.
По строению зерен (частиц) различают стекловидные, пемзовидные и кристаллические плавленные флюсы. Стекловидный флюс состоит из прозрачных зерен различной окраски. Зерна пемзовидного флюса пористы и непрозрачны. Кристаллический флюс имеет зерна кристаллического строения. Флюс может быть тонкозернистым, мелкозернистым, среднезернистым и крупнозернистым. В первом случае величина зерен не превышает 0,8 мм; в последнем - достигает 5 мм.
Керамические флюсы изготавливают путем замешивания на жидком стекле смеси тонкоразмолотых ферросплавов, химикатов и минералов, измельчения тестообразной массы, сушки и прокалки крупки. Исходными материалами для керамических флюсов являются марганцевая руда, титановый концентрат, кварцевый песок, мрамор, плавиковый шпат, ферросплавы и др.
