2. Сверление, зенкерование и развертывание.Сверление - способ резания сверлами на сверлильных и токарных станках, позволяющий получить внутренние цилиндрические поверхности изделий 11… 12 квалитета с шероховатостью Rа = 5… 10 мкм.
Зенкерование - способ резания зенкерами на сверлильных и токарных станках, позволяющий получить внутренние цилиндрические поверхности изделий 9…12 квалитета с шероховатостью Rа=2,5 …5,0 мкм.
Развертывание – способ резания развертками на сверлильных и токарных станках, позволяющий получить внутренние цилиндрические поверхности изделий 7…8 квалитета с шероховатостью Rа=0,64…2,5 мкм.
Процессообразование при сверлении, зенкеровании и развертывании происходит в результате вращательного движения резания.
Формообразование происходит в результате движения следа рабочего поступательного движения подачи по следу вращательного движения резания.
Размерообразование происходит в результате конструктивного движения врезания.
К режиму резания при обработки отверстий сверлами, зенкерами и развертками относятся: диаметр инструмента D
, глубина резания t , подача sO , частота вращения n и время резания до смены инструмента Т.
Диаметр инструмента. Диаметр сверла при окончательной обработке равен диаметру отверстия:
Dc = Dотв.
Диаметр зенкера при окончательной обработке равен диаметру отверстия:
