Режимы резания

Режимы резания - часть 6

Таблица 1.5. Время резания до смены инструмента Т, мин

Тип резца	Инструментальный материал	Обрабатываемый материал	Сечение державы
			£20 х 30	³ 25 х 40
Проходной и подрезной	Быстрорежущая сталь	Сталь	30…50	35…60
		Чугун	40…60	50…75
	Твердый сплав	Сталь и чугун	25…40	40…75
Прирезцовый и отрезной	Быстрорежущая сталь	Сталь	15…25
		Чугун	25…45
	Твердый сплав	Сталь и чугун	25…50

Таблица 1.6. Частота вращения детали при точении.

мин-1
Обрабатыв. материал	Инструм. материал	s0, мм	с	a1	a2	a3
сталь	Твердый сплав	£0.3	134 * 103	0,15	0,20	0,20
		0,3…0,7	111 *103	0,15	0,35	0,20
		>0.7	108 * 103	0,15	0,45	0,20
	Быстрор. сталь	£0.25	27,9 * 103	0,25	0,33	0,125
	Быстрор. сталь	>0,25	17,8 * 103	0,25	0,33	0,125
чугун	Твердый сплав	£0,4	32,9 * 103	0,15	0,20	0,20
чугун	Твердый сплав	>0,4	77,3* 103	0,15	0,40	0,20

Поправочные коэффициенты кi смотри в таблице 1.10

Таблица 1.7. Частота вращения при отрезке и прорезке.

, мин-1
Обрабатываемый материал	с	а
Сталь	2,1 103	0,67
Чугун	3,1 103	0,40

Таблица 1.8. Скорость резания при строгании.


Обрабатываемый материал	Подача s0, мм	с	а1	а2	а3
Сталь	£0,25	136,5	0,25	0,33	0,125
Сталь	>0,25	87,4	0,25	0,66	0,125

Поправочные коэффициенты Кi смотри в таблице 1.10.

Таблица 1.9. Частота возвратно- поступательного движения при долблении.


Обрабатываемый материал	Подача S0 мм	с	а1	а2	а3
Сталь	£0,25	43,8	0,25	0,33	0,125
Сталь	>0,25	28,0	0,25	0,66	0,125

Поправочные коэффициенты кi смотри в таблице 1.10.

Таблица 1.10. Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние различных факторов.

Начало Назад Вперед