Технологический процесс сборки - часть 5

Повернув затем колодку, выполняет строчку оставшейся части ранта подошвы и ставит колодку на ленту конвейера.

19  Наложение бордюра. Рабочий снимает колодку с ленты конвейера, ставит ее на столешницу следом вниз, носочной частью влево, и накладывает по метке конец бордюра встык к рубчику. Наложенный конец бордюра намазывает клеем и поворачивает колодку правой рукой, левой накладывает бордюр, обжимая пальцами место соединения концов бордюра на заднем шве и сбоку, затем ставит колодку на ленту конвейера.

20  Контроль качества «сырой продукции». Рабочий снимает колодку с конвейера и проверяет качество выполнения всех операций. При обнаружении мелких дефектов исправляет их с помощью соответствующего инструмента, затем подает колодку с обувью на лакирование. Брак возвращается виновнику на исправление.

Рассмотрим сборку галош на КЗК. На рисунке 3.3 показаны детали, используемые для сборки галош методом клейки, а в таблице 3.2—их конструкция.

 

1-подкладка 2-матерчатый задник 3-цветная стелька с полустелькой 4-дублированный задник

5-черная стелька 6-резиновый верх 7-резиновая подошва 8-шпора

Рисунок 3.3— Детали галош

Т а б л и ц  а 3.2— Конструкция галош

Наименование детали	Толщина детали, мм	Конструкция детали	Материал
1	2	3	4
Подкладка	0,60¸0,70 0,22¸0,25		Резина
Матерчатый задник	0,80¸0,90	ХХХХХХХХХХХХ Х-Х-Х-Х-Х-Х-Х-Х	Саржа или бумазея-корд
Цветная стелька	1,10¸1,20	ХХХХХХХХХХХ	Саржа, бумазея-корд, прокладка галошная
Черная стелька	1,50¸1,60
Задник 1 (толстый)	0,90¸1,00 1,70¸1,90	ХХХХХХХХХХХ Х-Х-Х-Х-Х-Х-Х	Прокладка галошная
Задник 2 (тонкий)	0,60¸0,70	ХХХХХХХХХХХ Х-Х-Х-Х-Х-Х-Х	Миткаль суровый или прокладка галошная
Шпора	0,70¸0,80		Миткаль суровый
Верх: в носочной ч. в остальной ч.	1,40¸1,50 0,90¸1,00		Резина
Подошва	3,8¸3,9		Резина
Полустелька-супинатор	1,70¸1,90	Х-Х-Х-Х-Х-Х-Х	Резина

Содержание  Назад  Вперед