Технология изготовления цельноформованной обуви


Резиновые смеси, поливинилхлорид, микропористый полиуретан, термоэластопласт - часть 2


;    пластификаторы (мягчители)—облегчают переработку резиновых смесей и их изготовление;

;    противостарители (стабилизаторы)—замедляют и предотвращают процесс старения резин, ухудшение физико-механических свойств при воздействии тепла, холода, света, окисления, многократных деформаций (неозон, диафен и др.);

;    красители (окислы цинка и титана, ультрамарин, лаки цветные и др.);

;    специальные ингредиенты—замедлители подвулканизации (антискорчинги), антипирены (снижают горючесть), порообразующие вещества (ЧХЗ), ускорители пластификации каучуков.

Необходимость разработки резинообразных рецептур вызвана различием требований к смесям для того или иного способа производства резиновой обуви и требований к деталям обуви. Существуют определенные правила составления рецептов для обеспечения определенных свойств резиновой смеси. Если к обуви не предъявляются специальные требования, то выбирают каучуки общего назначения. Чтобы резины удовлетворяли разнообразным требованиям, используют комбинации каучуков. Это обеспечивает полный комплекс необходимых свойств резиновым смесям, получить которые невозможно, используя какой - нибудь один каучук. При разработке рецептов исходят из того, что полярные каучуки лучше совмещаются с полярными, а неполярные с неполярными.   

В зависимости от требований, предъявляемых к резиновой смеси, к изделию подбирают соответствующие наполнители, их оптимальную дозировку.

Резиновые смеси, применяемые в производстве резиновой обуви, можно разделить по назначению на следующие группы:

1        облицовочные резиновые смеси для черной и цветной формовой обуви (передовая, подошвенная, каблучная);

2        облицовочные резиновые смеси для штампованных галош;

3        облицовочные (передовая и подошвенная) резиновые смеси для черной и цветной клееной обуви;

4        каблучные резиновые смеси для клееной обуви;




Начало  Назад  Вперед