Технология изготовления цельноформованной обуви


Производство обуви из термопластичных материалов - часть 8


Исследования структурной пластификации эластомеров и термоэластопластов применительно к задачам создания композиций ТЭП для расширения ассортимента материалов, используемых для литья обуви, оказались особенно плодотворными при разработке композиций на основе маслонаполненных ТЭП. Используя маслонаполненный полимер, содержащий пластификатор оптимальной молекулярной массы, и вводя в состав композиции

 

Робототехнологические комплексы

Delta 214

«Лоренцин»

Bipak,

«Бата»

T2S/6

«Оттогалли»

Н/6, НЕ/6

«Оттогалли»

AZ-250,

«Нуово Дзарине»

Sanpak-1,

«Бата»

603/10

«Десма»

618S/10,

«Десма»

U78/2C-8,

«Унион»

U76/2D-8,

«Унион»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

102

100

80

50

93

45

46

110

90

66,5

 

32

50

30

18

23

20

28

50

40

23

38000

15000

24400

7900

17500

8000

20000

28000

20500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8500

4280

6800

4500

7080

6200

8400

13000

11400

8000

6850

3670

2300

7000

3090

6500

7000

7000

1900

2800

2050

2280

2200

2200

олигомерный пластификатор (атактический полипропилен), удалось создать композиции, приближающиеся по реологическим свойствам к композициям ПВХ. Вследствие этого можно перерабатывать эти композиции на многопозиционных литьевых автоматах и получать различные виды обуви типа галош и сапожек.

Развитие технологии литья и более широкий круг материалов для обуви обусловили появление разнообразных конструкций литьевых агрегатов. Ведущие машиностроительные фирмы «Десма» (Германия), «Оттогалли», «Лоринцин» (Италия) и другие— выпускают в настоящее время роторные литьевые полуавтоматы различного назначения для переработки на них монолитных и вспененных композиций ПВХ, термоэластопластов.Сравнительная характеристика современных литьевых установок приведена в таблице 3.10.




Начало  Назад  Вперед