Технология изготовления цельноформованной обуви


Производство обуви из термопластичных материалов - часть 7


Продолжение таблицы 3.10

 

Показатели

Тип агрегата,  изготовитель

 

G-2S,

«Оттогалли»

U78/2,

«Унион»

Sanpak-500

«Бата»

611/10б

«Десма»

TRN/10

Супер, «Нуова Дзарине»

F2C/14,

«Оттогалли»

D2/14,

«Оттогалли»

Delta 110,

«Лоренцин»

Общая установленная мощность, кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

электродвигателей

99

75

57

109

50

75

83

60

нагревателей

40

21

30

50

16

47

39

18

Масса, кг

30000

36000

10000

39000

10240

39000

21700

25000

Габаритные размеры, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

длина

9200

9170

6200

9800

5600

7800

6300

32000

ширина

4500

7180

3080

9000

2700

7100

4200

4000

высота

3900

2050

2280

2345

2000

3950

3300

1870

Примечания.

1.    Перерабатываемые материалы: пластикаты ПВХ, композиции на основе ТЭП, гранулированные полиуретаны.

2.    ЛМ-1 и ЛМ-2 литьевые машины соответственно для первого и второго слоя.

3.    Максимальная скорость пластикации приводится по пластикату ПВХ.

4.    В состав РТК входят промышленные роботы для извлечения литников и съема обуви.

5.    Максимальная температура переработки 2500С.

 

Для получения композиций, удовлетворяющих этим требованиям и обеспечивающим необходимый уровень физико-механических и эксплуатационных свойств материала, необходимо использовать ?-метилстирольные ТЭП. При одной и той же степени наполнения и одинаковом количестве пластификатора композиции на основе ?-метилстирольных ТЭП имеют существенно более высокие физико-механические показатели (в том числе при повышенных температурах) по сравнению с композициями на основе бутадиен-стирольных ТЭП . Кроме того, как показали проведенные исследования, более высокая температуростойкость ?-метилстирольных ТЭП (особенно радиальной структуры) обеспечивает улучшение эксплуатационного качества (прочности связи полимерной обсоюзки с текстильным верхом) полимернотекстильной обуви.




Начало  Назад  Вперед