Технология изготовления цельноформованной обуви


Производство формовых сапог на жестком сердечнике - часть 2


Собранные таким образом детали на сердечнике вводят в пресс для формования сапог и вулканизации. Перед наложением резиновые заготовки должны быть нагреты, для чего заготовки каблука  вкладывают в специальный карман пресса, а резиновое голенище—на второй сердечник, выдвинутый из пресса с вулканизованным сапогом.

Режим вулканизации:

Температура, 0С: низа полуформы  180±7,

верха полуформы 190±7,

пуансона                190±7,

Время вулканизации, с:

для сапог размера 34¸35                    225,

46¸47                   315.

По окончании вулканизации сердечник выдвигается из пресса. Рабочий тщательно осматривает сапог, снимает выпрессовки по линии стыка полуформ, поднимает подвижную часть сердечника и снимает сапог. После вулканизации сапоги направляют на обработку, разбраковку, упаковку.

Т а б л и ц а 3.5— Конструкция рабочих и рыбацких сапог

Наименование детали

Толщина детали, мм

Кол-во деталей на пару, шт

Конструкция детали

Материал

Рабочие сапоги

Подкладка-голенище

0,73±0,03

2

ткань ТДС

резиновая смесь 1

Подкладка-передок

0,73±0,03

2

ткань ТДС

резиновая смесь 1

Стелька втачная

0,73±0,03

2

ткань ТДС

резиновая смесь 1

Резиновое голенище (профилир.):

верхняя часть

нижняя часть

2,0±0,1

4,0±0,1

2

резиновая смесь 2

Подошва

11,2±0,2

2

резиновая смесь 3

Каблук

18,5±0,05

2

резиновая смесь 4

Надставка для рыбацких сапог

Заготовка надставки

1,32±0,02

2

ХХХХХХХХХ

ХХХХХХХХ

саржа

резиновая смесь 5

резиновая смесь 6

или

ткань ТДС-20

резиновая смесь 5

резиновая смесь 6

Лента резиновая (боковая)

0,58±0,05

2

резиновая смесь 6

Бордюр

0,58±0,05

2

резиновая смесь 6

Ушко к поясу

1,32±0,02

2

ХХХХХХХХХ

саржа,

резиновая смесь 5

резиновая смесь 6

Лента резиновая (профилир.):

середина

край

4,1±0,1

2,1±0,1

2

резиновая смесь 7

Вкладная стелька

6,0±1,0

2

войлок




Начало  Назад  Вперед