Технология изготовления цельноформованной обуви


Производство формовых сапог на сердечнике с эластичной камерой


Формование на сердечнике с эластичной камерой обладает рядом преимуществ:

;    увеличение эластичности сапог;

;    их можно выпускать с любым, заранее заданным калибром резины;

;    значительно сокращаются отходы и общий расход резины;

;    подкладка не требует предварительной подготовки;

;    прочность связи подкладки с облицовочной резиной значительно выше;

;    упрощается изготовление сердечников.

Формованием на сердечниках с эластичной камерой изготавливают сапоги общего и специального назначения (рыбацкие, шахтерские, маслобензостойкие и др.). Детали формового сапога общего назначения показаны на рисунке 3.7, а схема формования сапог—на рисунке 3.8.

 


1—подкладка-чулок,

2—голенище,

3—резиновый передок,

4—подошва,

5—каблук.

Рисунок 3.7— Детали формового сапога общего назначения


 


Рисунок 3.8— Схема формования сапог на сердечнике с эластичной камерой


При разработке рецептуры резиновых смесей для формовых сапог учитываются не только факторы, разрушающие части сапог при эксплуатации, но и необходимость интенсификации процесса вулканизации. Испытания показывают, что основным дефектом, по которому сапоги выходят из строя, являются механические повреждения. Резина верха и подошвы должна обеспечивать высокую механическую прочность, сопротивление раздиру, хорошую озоностойкость и высокое сопротивление истиранию подошвы. Резина верха должна иметь низкий модуль упругости. При составлении рецепта учитывается и тот фактор, что характер изменения температуры резиновой смеси в различных частях сапога в процессе вулканизации существенно различается. В облицовочной резине верха сапога температура быстро поднимается и почти достигает температуры поверхности пресс-формы, во внутренних слоях подошвенной и особенно каблучной части температура растет очень медленно и к моменту раскрытия пресса не достигает температуры поверхности пресс-форм.


Начало  Назад  Вперед