Технология изготовления цельноформованной обуви


Пластизолей поливинилхлорида


В последние годы получили распространение методы изготовления различных изделий из паст ПВХ—пластизолей, в том числе обуви методом свободной заливки в форму с выливанием. Изготовление изделий из пластизоля привлекает простотой оформления процесса и высокой эффективностью. Физико-механичекие показатели материала, получаемого из пластизолей ПВХ, приведенные ниже, обеспечивают возможность получения защитной обуви общего назначения:

Плотность, кг/м3

1150¸1170

Твердость по Шору

54¸63

Условная прочность, МПа

6,5¸10,5

Сопротивление раздиру, кН/м

28¸46

Остаточное удлинение, %

58¸80

Относительное удлинение, %

350¸470

Истираемость, см3/кВт*ч

150¸200

Температура хрупкости, 0С

—(54¸65)

Применение поливинилхлорида и его сополимеров в качестве пленкообразующих веществ для пластизолей обусловлено, с одной стороны, ценными свойствами ПВХ (химической инертностью, достаточной термической стойкостью в стабилизированном состоянии), а с другой—массовым промышленным производством смол ПВХ и их относительно невысокой стоимостью.

В основе образования пленок из пластизолей ПВХ лежит процесс слипания полимерных частиц, набухших  в пластификаторе. Пластизоли являются двухфазными коллоидными системами и содержат различные добавки, придающие будущим изделиям необходимые эксплуатационные и потребительские свойства (стабилизаторы, наполнители, пигменты и т.п.)

Процесс набухания частиц полимера в пластификаторах называют же латинизацией. По мере повышения температуры системы пластификатор медленно проникает в полимер. Пленкообразование проходит в несколько стадий.

При повышении температуры до 80¸1000С вязкость пластизоля сильно растет, а свободный пластификатор уменьшается настолько, что набухшие частицы полимера соприкасаются. На этой стадии процесса, называемой преджелатинизацией, материал, хотя выглядит совершенно однородным, изготовленные из него пленки не обладают достаточными физико-механическими характеристиками.


Начало  Назад  Вперед