Технология изготовления цельноформованной обуви


Пластизолей поливинилхлорида - часть 7


Примерный режим получения эталонных форм:

Время, ч

Плотность тока, А/дм2

Температура, 0С

рН

Толщина, мм

0¸0,5

0,5¸2,0

38¸40

3,8¸4,5

0,05

0,5¸72

2,5¸4,0

3,4¸4,2

2,7¸4,0

Готовая форма отмывается от остатков электролита, и из нее извлекается по частям эталонная модель. Внутренняя поверхность модели очищается растворителями и должна поддерживаться в период службы эталонной модели в идеальном состоянии.

Рабочие модели изготавливают термоформованием из пластизолей ПВХ. Рабочая полая модель должна быть каркасной и прочной, поэтому она состоит из двух слоев. Первый эластичный слой, толщиной до 2 мм, изготовляется из композиции для оболочки. Второй слой, толщиной 5¸7 мм, получается на основе модифицированной композиции для каблука. Пластизоли попеременно заливаются в эталонную форму, желатинизируются и сплавляются в специальных печах.

После охлаждения рабочая модель извлекается из эталонной формы и может быть использована для тиражирования рабочих форм. Рабочая модель проходит операции подготовки поверхности аналогично эталонной модели. Примерный режим изготовления рабочих форм приведен ниже:

Время, ч

Плотность тока, А/дм2

Температура, 0С

рН

Толщина, мм

0¸0,5

0,5¸2,0

38¸40

3,8¸4,5

0,05

0,5¸18

2,0¸3,0

3,4¸4,2

0,64¸0,76

Корректировка толщины отложенного слоя и соответственно продолжительности процесса ведется по массе формы вместе с моделью. Для этого проводят контрольное взвешивание через 13¸15 ч после начала процесса.

Отделение для изготовления форм обычно примыкает к основному производству. В отделении размещаются печи для желатинизации и сплавления моделей, различные приспособления для работы с моделями, вытяжные шкафы для обработки моделей. В отдельном помещении располагают гальваническую ванну, установку для непрерывной фильтрации гальванической ванны, промывочную ванну, дистилляторы, выпрямитель тока и другое необходимое оборудование и приборы.


Начало  Назад  Вперед