Технология изготовления цельноформованной обуви


Оборудование для сборки обуви


Наиболее распространенным методом изготовления резиновой обуви является метод клейки. Еще в конце X?Х века методом клейки собирали галоши. Применяли метод индивидуальной сборки на столах, когда рабочий сам вырезал детали и сам же собирал из них на колодке резиновую обувь, выполняя последовательно все операции. Затем произошло разделение сборки на отдельные операции, причем каждый рабочий выполнял какую-нибудь одну операцию, передавая вручную колодку следующему рабочему. Несколько позже для облегчения труда рабочих  и ускорения процесса сборки стали применять ленточный конвейер. Рабочие места располагаются по обе стороны по всей длине конвейера. Деревянная столешница конвейера покрыта листами оцинкованного железа. Операции выполняются или непосредственно на транспортерной ленте, или рабочий вручную снимает металлическую колодку с ленты конвейера, устанавливает ее около своего рабочего места на столешницу, производит операцию и возвращает колодку на транспортер. С одной стороны конвейера рабочие собирают резиновую обувь на левую ногу, с другой—на правую. В зависимости от  трудоемкости фасона резиновой обуви и количества рабочих производительность конвейера колеблется от 1800 до 2600 пар обуви в смену.

Ленточные конвейеры бывают различной длины: от 35 до 45 м; с шириной транспортера 0,6¸0,7 м, шириной конвейера 1,1¸1,2 м. Скорость движения транспортерной ленты при сборке зависит от трудоемкости обуви и может быть 4¸5 м/мин.

У каждого рабочего места установлен винтовой стул. При сборке обуви методом клейки используют различные инструменты и приспособления:

;    гладкие ролики для прикатки внутренних деталей,

;    обогреваемый электоронож для обрезки резины,

;    гладкий и зубчатый электроштуцеры для выполнения строчки на деталях,

;    ножи для обрезки излишков резины,

;     приспособление для промера под бордюр,

;    приспособление для прикатки бордюра (ролик, покрытый губчатой резиной).




Начало  Назад  Вперед