Эластичная камера для сапог
4,9±0,1
—
Резиновая смесь 4
4,9±0,1
2
Резиновая смесь 4
4,9±0,1
4
Резиновая смесь 4
Эффективность метода формования на сердечниках с эластичными камерами в какой-то мере определяется сроком службы (ходимостью) этих камер, 50¸100 циклов формования. Основные причины выхода камеры из строя:
трещины на внутренней поверхности камеры по линии смыкания полуформ;
; местная вытяжка резины из-за неравномерности калибров;
; разрыв резины под крепящим хомутом пресса.
Увеличение толщины камер приводит к повышению их ходимости, однако, при этом возрастает количество скрытых дефектов, образующихся при формовании камер. Толщина эластичной камеры не должна превышать 7 мм. Наиболее рациональная конструкция камеры обеспечивает минимальные зазоры между камерой и пресс-формой по средней боковой линии и, наоборот, к линии смыкания полуформ увеличивается.
Технологический процесс вулканизации эластичных камер состоит в следующем. Эластичную камеру изготовляют из заготовки голенища и резиновых полосок-усилителей. Вулканизуется камера в вулканизационном прессе фирмы «Свит» на сердечнике. Перед началом работы сердечник, представляющий собой алюминиевую или стальную колодку сапога и укрепленный на подвижной каретке следом вверх, подогревается в прессе в течение 12,5±2,5 минут. Подогретый сердечник выдвигается из пресса на рабочий стол, и прессовщик приступает к сборке: надевает резиновое голенище, которое соединяет внахлестку в носочной части сердечника, и накладывает усилители на облицовочную резину с боков в направлении к носку и по периметру, а также с боков по голенищу. Собранную таким образом камеру на сердечнике вдвигают в пресс, пресс закрывается. Режим вулканизации эластичной камеры:
Температура полуформ, 0С 180±7
Время вулканизации, с 600±30
По окончании цикла вулканизации сердечник с камерой выдвигают на рабочий стол, где производят внешний осмотр эластичной камеры и снятие выпрессовок.
Затем в сердечник подают сжатый воздух под давлением 0,45±0,05 МПа и эластичную камеру снимают с сердечника. Если на камере обнаружен дефект, то, не снимая ее с сердечника, производят ее починку. Для этого на месте дефекта делают срез и наносят починочную пасту с последующей вулканизацией в прессе в течение 160±30 с.
Перед началом вулканизации рабочих сапог металлический сердечник с надетой на нем эластичной камерой подогревается в прессе в течение 12,5±0,5 мин. Подогретый сердечник выдвигают из пресса на рабочий стол и на эластичную камеру кисточкой наносят смазку для облегчения снятия вулканизованного сапога.
Сборка сапог осуществляется следующим образом. На просушенный после смазки сердечник с эластичной камерой надевают подкладку-чулок и последовательно накладывают резиновые детали. Резиновое голенище накладывают внахлест и скрепляют по заднему краю так, чтобы середина нахлеста приходилась по месту стыка полуформы. Резиновый передок накладывают и скрепляют по заднику с загибом кромки так, чтобы резина плотно облегала эластичную камеру в подъеме, а концы передка накладывают внахлест по заднику до геленка. Каблучную заготовку накладывают на пяточную часть и выравнивают по контуру следа. Подошву накладывают на пяточную часть и выравнивают по контуру следа.
Сердечник с собранной на нем заготовкой сапога вводят в пресс для вулканизации.
Режим вулканизации для одноместного пресса:
Размеры сапог |
|||
35¸38 |
39¸43 |
44¸47 |
|
Температура, 0С |
|||
низа полуформ |
170±7 |
170±7 |
180±7 |
верха полуформ |
180±7 |
190±7 |
190±7 |
пуансона |
184±7 |
190±7 |
190±7 |
Время вулканизации, с |
255±15 |
265±15 |
295±15 |
Размеры сапог |
||
39¸43 |
44¸47 |
|
Температура, 0С |
||
низа и верха полуформ, пуансона |
200±7 |
200±7 |
время вулканизации, с |
265±15 |
265±15 |