Технология изготовления цельноформованной обуви


Изоцианатный полимер



и непрореагировавшего свободного диизоцианата. Среднее нормативное содержание изоцианатных групп в аддукте 19,90 %, динамическая вязкость 1,5¸2,0 Па*с при 600С.

Компонент Б (гидроксилсодержащий отвердитель) получают путем перемешивания при 600С в течение 1 ч полиэфира П-6БА и 1,4-бутандиола. В состав смеси, кроме этого входят диазобициклооктан (Дабко) и оловоорганический катализатор, служащие катализаторами реакций газообразования и удлинения цепи полимеризации; силиконовые блоксополимеры КЭП-2А, КЭП-2Б или поверхностно-активные вещества типа ОП-10, выполняющие функции регуляторов размеров и структуры пор; 50% водная эмульсия ализаринового масла (порообразователь); краситель в виде пасты, затертой на полиэфире П6-БА. Среднее содержание гидроксильных групп в компоненте Б 19,9 %, динамическая вязкость 0,9¸1,5 Па*с при 600С.

Примерный массовый состав (в ч.) композиций на основе сложных полиэфиров:

Псевдофорполимер

Отвердитель

Сложный полиэфир

100

Сложный полиэфир

100

Диизоцианат

900¸300

Гликоль

2,5¸16,0

Вода

0,3¸1,0

Дабко

0,2¸1,0

Катализатор оловоорганического типа

0,05¸0,25

Пеностабилизатор

0,25¸3,0

Краситель

0,5¸1,0

Установлено, что для получения МПУ высокого качества молярное отношение изоцианатных  и гидроксильных групп смеси А+Б должно быть равно —NCO/—OH=(1¸1,05)/1, или массовое соотношение: А/Б=(72¸78)/100.

Выбор диапазона этих соотношений зависит от качества сырья, температуры компонентов и т.п.

Основное назначение процесса жидкого формования—производство обуви с верхом из текстильных, искусственных и кожаных материалов с подошвой и союзкой из МПУ, предназначенной для защиты ног от влаги и холода при температуре не ниже —250С.

Обувь состоит из текстильного, искусственного или кожаного верха, утепленной подкладки, задника, союзки и подошвы из МПУ, геленка из материала подошвы, вкладной стельки, вкладыша в каблучную часть и должна соответствовать нормативам.


Начало  Назад  Вперед