Фасонные резцы



             

Назначение и основные типы фасонных резцов - часть 3


Наклонное расположение оси отверстия или базы крепления применяется в исключительных случаях, когда форма детали на отдельных участках профиля не обеспечивает получения оптимальных задних углов при параллельном расположении. Так, применение резцов с осью или базой крепления, наклоненной к оси заготовки под углом 10°-20° рекомендуется в случаях, когда на детали имеются участки с углом профиля 90°. В этом случае на участке А-В (рис. 1.2, е) образуются положительные задний и передний углы, что снижает износ режущего лезвия фасонного инструмента.

Альтернативным способом увеличения задних углов при обработке заготовки, имеющей прямолинейные участки, перпендикулярные к ее оси, является использование круглых резцов с винтовыми образующими. Из-за сложности изготовления резцы с винтовыми образующими находят гораздо меньшее применение по сравнению с традиционными конструкциями, имеющими кольцевые образующие.

По расположению передней поверхности резца относительно оси обрабатываемой детали фасонные резцы делятся на следующие типы: с передней поверхностью, параллельной оси детали (рис. 1.2, а?г); с передней поверхностью, расположенной под углом к оси детали (рис. 1.2, з). У резцов с передней поверхностью, параллельной оси детали, по центру детали располагается только одна точка режущей кромки, если смотреть на резец со стороны торца заготовки. Поэтому такие резцы еще называют фасонными резцами с точкой по центру детали. Фасонные резцы с точкой по центру детали не обеспечивают получение точных конических поверхностей. Фасонные резцы с передней поверхностью, расположенной под углом к оси детали, позволяют увеличить точность обработки деталей, имеющих конические участки. У таких резцов по оси детали, если смотреть на них со стороны торца заготовки, располагается весь участок режущей кромки, обрабатывающий коническую поверхность. Поэтому фасонные резцы передней поверхностью, расположенной под углом к оси детали, называют также резцами с базовой линией по центру детали.

По конструкции самого инструмента фасонные резцы выделяют цельные, составные и сборные резцы. Как правило, фасонные резцы изготовляются из быстрорежущих сталей, однако их стойкость может быть существенно повышена путем использовании твердых сплавов в конструкциях составных и сборных резцов.

В настоящее время в промышленности наиболее широкое применение находят круглые и призматические фасонные резцы для обработки наружных поверхностей деталей типа тел вращения, имеющие ось или базу крепления, параллельную оси детали (рис. 1.2, б ,в, з). Поэтому в настоящем пособии основное внимание уделяется рассмотрению именно этого типа резцов.




Содержание  Назад  Вперед